近日，机制公司重机车间成功完成钢管公司中修任务的核心环节——新制减速机壳体的加工任务，为钢管公司中修工程按期推进筑牢了关键支撑。

机制公司重机车间接到任务第一时间迅速部署，统筹调配资源，从技术攻坚和生产组织两方面快速召集工艺、质量、生产相关人员开展工艺研究。减速机壳体的加工任务中最大壳体长4.7米，宽3.4米，存在加工精度要求高、工序复杂、工期紧等难题。为确保任务节点，操作人员执行“三班两倒”制值守在生产一线，多台镗床开启连续168 小时不间断加工模式。完成加工后，技术人员协同钢管公司完成壳体安装调试与验收工作。

经严格检测，所有数据一次性达标，为钢管公司中修工程的顺利收尾奠定了坚实基础，充分展现了机制公司“敢打硬仗、能打胜仗”的硬核实力。